冷噴涂設備
SWCS-2000冷噴涂系統
冷噴涂原理
冷噴涂為表面噴涂領域的一項新工藝，其技術過程是通過載氣將塑性或含塑性的粉體粒子加速至200-1500m/s后撞擊基體形成涂層，載氣通常為壓縮氮氣、氮氣。冷噴涂沉積時溫度遠低于粉體熔點，沉積過程可保持粉體固態特性，幾乎不發生氧化，同時不會發生相變。與其它噴涂工藝相比，冷噴涂涂層致密性高、與基體結合強度高、可沉積厚涂層，其逐漸成為當前具有潛力的表面涂層制備技術，受航空、航天、兵器、艦船、半導體器件以及增材制造等領域關注。
冷噴涂優勢
冷噴涂區別于其他噴涂方法最重要特點是不熔化涂層材料，基于物理方法成型，與電弧噴涂、等離子噴涂、HVOF噴涂相比，冷噴涂涂層幾乎不氧化、涂層致密。冷噴涂純銅涂層的導電率可達塊材的90%，而火焰噴涂層和HVOF噴涂層的導電率小于塊材的50%；
沉積效率高(某些材料可達95%以上)；
氧化物含量低；
涂層致密；
可制備高熱傳導率、高導電率涂層；
對基材熱影響小；
晶粒長大可忽略 (可維持納米組織結構)；
接近鍛造組織(與傳統涂層相比硬度高)，噴涂過程不引起相和化學成分變化；
可選擇不同規格的噴嘴；
涂層厚度可達10mm以上；
冷噴涂應用
特殊零件瑕癥修補、汽車零件的缺陷修復
耐磨涂層( CrC-NiCr，WC-Co)
航空航天一耐疲勞涂層
電子儀器一表面導電涂層(銅)、磁致伸縮(magnestostrictive)涂層·電磁場(EMF)屏防護
冷噴涂涂層典型組織特征
SWCS-2000冷噴涂設備參數
SWCS-2000冷噴涂設備
主控柜:
加熱2-5min達到設定溫度
閉環控制溫度、壓力、流量
主控制器控制送粉器、氣體、執行機構與加熱電源并柜
多重連鎖保護與報警
1/0輸入/輸出可與操作機構聯動
操作屏：
西門子TP1200comfort 12寸觸控屏
windows CE操作系統，分辨率1280X600 像素，含系統時鐘
電源24V直流，容差范圍19.2~28.8V (+20%)
配備1個太網接口，1個RS422/RS485 接口，2個USB接口
手動、自動操作界面
溫度，壓力，流量顯示、記錄噴涂過程參數
工藝參數存儲、調用
溫度、壓力檢測，系統故障報警
送粉器：
0.37/4.44 升容積(選其中之一)
最高承受壓強<6.2MPa
送粉流暢
送粉速度可控1-15r/min
攪拌速度可控1-15r/min
冷噴槍體：
溫度閉環控制，壓力閉環控制
槍加熱器加熱溫度<1000°C
Fluent CFD流體力學仿真設計拉瓦爾噴嘴
槍加熱體測溫，中心送粉，槍空測壓，優化設計，穩定可靠
壓強控制≤5MPa
SWCS-2000冷噴涂設備配套裝置
CNC三軸或四軸工作臺+封閉隔音防塵操作單元：
工作臺行程:
X軸: 450mm
Y軸:370mm
Z軸: 170-280mm(根據需要最高可達500mm)
工作臺運行速度:
X軸: ≤350mm/s
Y軸: ≤350mm/s
Z軸: ≤150mm/s
工作臺CNC數控系統操作，可U盤或在線導入運動程序
第四軸根據需要另行選配
冷噴涂操作屏集成在本單元操作面板上
可實現冷噴涂3D打印
配4濾筒脈沖除塵器，過濾精度3um粉塵，過濾體積15m3，風量2500m3/H
操作單元長X寬X高=1500X1200X1870mm
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